Pwodiksyon tablo PVC kim: varyab ekstrizyon ki detèmine si yon fèy enprime pwòp oswa delaminasyon.

Yon liy extrusion tablo kim PVC nan pwodiksyon eta fiks-. Fèy ki soti nan tèt mouri a te pase 180 degre Sèlsiyis nan chalè plastifyan, yon gout presyon ki nukle dè milyon de selil gaz, ak twa woulo kalandriye ki sele sifas la nan yon po enprime.

Antre nan nenpòt boutik siy, atelye kabinè, oswa enstalasyon dijital-enprime, epi w ap jwenn pil tablo kim PVC apiye sou miray la. Fèy yo sanble idantik nan tout chanm nan. Menm sifas mat blan. Menm santi rijid. Menm dimansyon estabilite lè ou flechi yon kwen ant gwo pous ak dwèt. Men, mete de tablo ki soti nan liy pwodiksyon diferan nan menm enprimant UV plat la, epi youn nan yo pral kenbe yon razwa-modèl pwen byen file pandan lòt la montre lank senyen nan bor yo nan chak fòm lèt. Diferans lan se pa nan matyè premyè ki nan lis sou fèy espèk la. Li se nan liy extrusion, distribiye atravè kat etap pwosesis ki kolektivman detèmine si yon tablo kim enprime pwòp oswa delaminates, si li wout san pwoblèm oswa dlo nan je, epi si dansite li se inifòm soti nan kwen nan kwen oswa derive pa kenz pousan ant sant la ak taye a.

Pwodiksyon an nan PVC kim tablo pa ekstrizyon kimen se yon chèn nan entèdepandan evènman tèmik ak mekanik. Chak etap mete kondisyon yo pou pwochen an. Yon devyasyon nan tanperati frèt-melanj nan premye etap la pa anonse tèt li jiskaske kalandriye a woule nan etap kat, nan moman sa a plizyè milye pye lineyè tablo deja kite mouri a. Konprann ki jan etap sa yo konekte se diferans ki genyen ant espesifye yon tablo pa dansite nominal li yo ak espesifye youn pa paramèt pwosesis yo ki aktyèlman pwodui dansite sa a, toujou, atravè chak fèy nan yon palèt. Nourijid PVC kim tablo ranjeyo fabrike anba kondisyon ekstrizyon kontwole ki kòmanse ak tanperati frèt-melanj epi li fini ak apre -koupe verifikasyon dimansyon.

I. Melanj frèt 40 degre ki separe yon tablo ki estab ak yon tikè lotri

Etap nan melanje se kote pifò liv ekstrizyon souke tèt avèk politès epi deplase sou. Li fasil pou dekri ak fasil pou jwenn sa ki mal, ak konsekans yo nan fè li mal pa parèt jiskaske tablo a rive nan kliyan an. Pwotokòl estanda a sèvi ak yon sekans de-etap: gwo-vitès melanje cho, ki te swiv imedyatman pa ba-vitès frèt melanje. Tou de etap enpòtan, men etap melanj frèt-se kote operatè liy lan swa fèmen nan yon melanj sèk ki estab oswa chaje Hopper extruder la ak materyèl ki pral bave san prevwa.

Melanje cho kòmanse ak engredyan solid: PVC résine, estabilize, ak filler, anjeneral, kabonat kalsyòm, chaje nan yon mixer gwo -vitès. Anba chalè ki te pwodwi pa friksyon taye, tanperati materyèl la monte apeprè 100 degre Sèlsiyis. Nan papòt sa a, eleman likid yo antre nan veso a. Yo ajoute plastifyan ak grès machin, epi melanje kontinye pandan tanperati a rive nan yon seri 110 a 120 degre. Objektif la nan etap sa a se senp pou deklare epi li difisil pou verifye an tan reyèl: chak patikil solid dwe egalman kouvwi ak aditif likid yo. Kouch inegal nan etap melanj cho -pwodwi varyasyon lokal nan viskozite fonn ki siviv jiska sòti nan mouri a.

Melanje frèt swiv san reta. Se melanj cho a transfere nan yon mixer frèt, ajan an kimen prezante, ak dlo refwadisman jakèt sikile pou pote tanperati a pakèt anba a 40 degre Sèlsiyis osi vit ke sistèm nan pèmèt. Etap-melanj frèt la fè twa bagay an menm tan. Li anpeche degradasyon tèmik PVC a, ki ka kòmanse nan tanperati soutni pi wo a 140 degre. Li anpeche ajan an kimen dekonpoze prematireman, ki ta gaspiye reyaksyon an kònen anvan fonn nan janm rive nan mouri a. Epi li kondui imidite rezidyèl la, li pwodui yon melanj sèk ki lach, gratis -ki koule menm jan nan extruder la. Yon pakèt ki antre nan Hopper a 50 degre pral trete yon fason diferan de youn ki antre nan 35 degre, ak diferans lan ap parèt nan varyasyon dansite tablo atravè lajè fèy la.

II. Anndan Twin-vis la: Kisa k ap pase ant 120 degre ak 180 degre

Melanj sèk la antre nan extruder la atravè yon sistèm manje mesure epi li kòmanse yon vwayaj nan plizyè zòn tanperati, tipikman sòti nan 120 degre Sèlsiyis nan gòj manje a apeprè 180 degre nan seksyon an mesure. Èkstrudè a se pa yon tiyo senp ak yon aparèy chofaj vlope alantou li. Li se yon sekans jisteman kenbe anviwònman tèmik, chak ki koresponn ak yon etap espesifik nan plastifikasyon, ak tranzisyon an ant zòn yo dwe lis ase ke materyèl la pa janm fè eksperyans yon chòk tèmik.

Nan zòn manje a, materyèl la toujou yon poud. Li transmèt pi devan pa kontwa-wotasyon vis yo pandan tanperati barik la kòmanse adousi résine PVC a. Nan zòn konpresyon an, pwofondè chanèl vis la diminye, materyèl la konpakte, ak tanperati a monte nan seri a kote résine tranzisyon soti nan yon solid patikil nan yon fonn kontinyèl. Pa zòn nan mesure, materyèl la konplètman plastifye nan yon eta koule gluan, ak tanperati a dwe wo ase pou kenbe viskozite ki konsistan san yo pa depase papòt la dekonpozisyon nan ajan an kimen.

Pandan tout sekans sa a, pò vantilasyon yo sou barik extruder la rete fèmen. Detay sa a se fasil neglije ak katastwofik inyore. Si yon vantilasyon louvri pandan fonn nan gen gaz ki fonn ki soti nan ajan kimen an, gaz la chape nan atmosfè a olye pou yo nuklee nan estrikti selil kontwole nan mouri a. Rezilta a se yon tablo ak kim ki tonbe, dansite enkonsistan, ak yon sifas ki sanble li te sab. Vantyon an rete fèmen jiskaske fizyon an rive nan figi mouri a. Sa se règ la.

III. Sòti a mouri: Kote yon gout presyon kreye bave a

Fizyon an konplètman plastifye kounye a antre nan tèt la mouri kimen, epi sa a se kote pwosesis la extrusion sispann sou chofaj ak vin sou presyon. Tanperati tèt mouri a kenbe nan yon gwoup etwat, tipikman 165 a 185 degre Sèlsiyis, ak gwoup tolerans la ase etwat ke pifò liy pwodiksyon yo sèvi ak yon plak chofaj lwil oliv -sere sou kò mouri a pou kontwòl tanperati olye ke repoze sou bann aparèy chofaj barik pou kont li. Yon balanse tanperati senk degre nan figi mouri a ka chanje estrikti selil kim nan soti nan amann ak inifòm nan koryas ak iregilye. Mouri a pa padone enpresizyon.

Fizik sòti kite/lage sa sont counterintuitive si ou pa janm gade kim extrusion kouri. Fonn andedan mouri a anba presyon ki wo, epi gaz ki soti nan ajan kimen dekonpozisyon fonn nan matris polymère a, ki poko vizib kòm bul. Moman fonn lan sòti orifis mouri a nan presyon atmosferik, presyon an bese sevè. Gaz ki fonn la vin supersature imedyatman. Li presipite soti nan solisyon epi li fòme dè milyon de nwayo ti wonn mikwoskopik. Nwayo sa yo elaji nan estrikti selilè ki defini yon tablo kim, ak inifòmite nan estrikti sa a depann de ki jan respire gout presyon an rive sou tout lajè lèv mouri a.

Yon mouri ak distribisyon tanperati inegal pwodui nikleyasyon inegal. Bò ki pi cho nan mouri a degaje gaz pi agresif, kreye pi gwo selil yo. Bò ki pi fre pwodui pi piti, kim pi dans. Tablo ki lakòz la gen yon gradyan dansite soti nan yon kwen nan lòt la, epi okenn kantite post-pwosesis ka korije li. Se poutèt sachwazi PVC kim tablo pa inifòmite dansite olye ke dansite nominal pou kont lise youn nan kat endikatè kle ki separe fich espesifik-klas yo ak stock machandiz yo.

IV. Twa woulèt nan 65 degre - ak Ki jan fòmasyon po deside Kalite Enpresyon

Touswit apre yo fin kite mouri a, dal kimen an antre nan yon kalandriye twa -woulo. Woulo kalandriye yo kenbe nan 60 a 75 degre Sèlsiyis, ki se cho ase pou kenbe fèy la souple men fre ase relatif nan tanperati a fonn ke kouch sifas yo kòmanse solidifye sou kontak. Diferans tanperati sa a se mekanis dèyè fòmasyon po, ak fòmasyon po se mekanis dèyè enprime.

Lè fonn kimen an kontak sifas roulo ki pi cho a, kouch ki pi ekstèn lan refwadi rapidman ak konpak. Ti boul yo nan sifas la tonbe, ak matris la polymère densifies nan yon po difisil, lis, kontinyèl. Anba po a, nwayo a kim rete selilè, ki se sa ki bay tablo a frigidité lejè li yo. Po a pa aplike kòm yon kouch separe oswa laminated sou apre reyalite a. Li fòme nan menm materyèl ak nwayo a, diferansye sèlman pa gradyan tèmik nan sifas kalandriye a. Estrikti nwayo -po a se entegral, ak bon jan kalite li depann de tanperati kalandriye a ase wo pou konpak sifas la san yo pa tèlman wo ke fèy la kole ak woulèt yo.

Pou yonPVC piblisite tablo destine pou UV plat oswa ekran enprime, sifas po a dwe pa gen twou pinhol, liy mouri, ak teksti zoranj-kale. Yon pinhole ki envizib pou je toutouni pral parèt tankou yon pwen ki pa enprime anba yon tèt enprime 1,200-dpi. Yon liy mouri ki kouri longè fèy la pral anrejistre kòm yon renur mens san enprime nan chak grafik ki kouvri seksyon sa a nan tablo a. Enprimant yo aprann rekonèt defo sa yo dapre modèl yo kite yo. Operatè extrusion aprann anpeche yo lè yo gade diferans kalandriye a ak tanperati sifas roulo a ak kalite atansyon ke yon chef bay yon sòs ki trant segonn nan kraze.

Apre kalandriye, fèy la pase nan yon seksyon transporteur refwadisman kote li solidifye konplètman, ki te swiv pa yon inite traction ki rale li nan yon vitès konstan, epi finalman yon si otomatik ki koupe li nan longè espesifye. Etap kalandriye pòs-yo se sou presizyon dimansyon. Etap kalandriye a se sou bon jan kalite sifas yo. Tou de gen pwoblèm, men bon jan kalite sifas se youn nan kliyan an wè an premye.

V. Kat Varyab ki fè yon bon fòmil tounen yon move pakèt

Yon estasyon enspeksyon kalite sou yon liy extrusion tablo PVC kim. Limyè an angle revele domaj sifas ki ta ka envizib anba ekleraj plat. Kalib dansite a mezire inifòmite nwayo kim ke sifas la kache. Tou de chèk yo rive sou chak chanjman pwodiksyon paske kat varyab pwosesis ki detèmine bon jan kalite tablo a ka flote nan nenpòt direksyon san yo pa deklanche yon alam.

Yon liy pwodiksyon kouri menm fòmil la sou menm ekipman an ak menm operatè a ka pwodui yon tablo ki gen yon seri dansite 0.45 a 0.55 gram pou chak santimèt kib nan yon Madi ak yon tablo ki gen yon seri 0.48 a 0.62 nan yon Jedi, lè l sèvi avèk menm matyè premyè ki soti nan menm pakèt la. Diferans lan se pa fòmil la. Li se varyab pwosesis yo, ak kat nan yo kont pou prèske tout varyasyon ki separe pwodiksyon ki konsistan ak pwoblèm kalite tanzantan.

Kontwòl tanperatise kondisyon prensipal pou bave siksè, epi li pi difisil pou kenbe atravè yon chanjman pwodiksyon antye. Si tanperati barik la twò wo, ajan kimen an dekonpoze prematireman, gaz chape soti nan vantilasyon an oswa gòj manje a, ak sifas tablo a devlope fant ak brutality kote bave a tonbe anvan fòmasyon po a ka sele li. Si tanperati a twò ba, fizyon an pa plastifye totalman, fòs fonn lan pa ase pou genyen selil gaz elaji yo, epi sifas tablo a inegal ak seksyon kimen enkonplè. Fenèt ki genyen ant twò cho ak twò frèt diminye pandan vitès liy lan ap ogmante.

Fonn presyonse varyab ki kenbe gaz ki fonn nan solisyon jiskaske li rive nan mouri a. Vitès la vis, balans lan wilaj nan fòmil la, ak pwofil tanperati barik la tout enfliyanse presyon fonn. Si presyon an desann twò bonè nan barik la, gaz presipite andedan extruder la olye pou yo nan figi mouri a. Rezilta a se materyèl pre-kimen ki pwodui yon tablo ki gen estrikti selil iregilye ak yon sifas ki graj. Kenbe bon jan presyon fonn nan zòn nan mesure ak nan mouri a se yon zak balanse ant konsepsyon vis, tanperati, ak pousantaj debi.

Balans kimen ak nucleationenplike twa entrain kominike: dòz la nan ajan an kimen chimik, ki kalite ak kantite regilatè kimen ki kontwole fòs fonn, ak dispèsyon nan patikil kabonat kalsyòm ki sèvi kòm sit nucleation. Ajan kimen an detèmine konbyen gaz ki disponib. Regilatè a detèmine si fonn lan ase fò pou li kenbe l. Ajan nukleasyon an detèmine konbyen selil endividyèl yo fòme ak ki jan yo distribye inifòm. Yon eksè de ajan kimen ak regilatè ensifizan pwodui gwo, selil iregilye ki febli tablo a estriktirèl. Yon eksè regilatè ak ajan kimen ensifizan pwodui tablo dans ak ekonomi pwa minim ak pi wo -materyèl anvan tout koreksyon pou chak fèy.

Varyab sa yo kominike. Yon chanjman nan distribisyon gwosè patikil kabonat kalsyòm chanje modèl nukleasyon an, ki chanje rapò kimen efikas, ki chanje dansite aparan, ki chanje fason tablo a konpòte anba yon ti jan routeur oswa yon tèt enprime. Operatè liy ki konprann entèraksyon sa yo ka fè dyagnostik yon pwoblèm-defo sifas lè w gade yon koup transvèsal-nan nwayo kim anba yon loupe. Operatè a ki sèlman konnen pwen yo fikse pa kapab. Sa a se diferans ki genyen antyon tablo kabinè PVC ki routs pwòp nan kwen anak youn ki chire epi ki mande apres-pwosesis sable ki efase ekonomi travay tablo a te sipoze delivre.

Fèy ki kite liy lan pote pwosesis la avè l

Yon tablo kim PVC se yon dosye sou kondisyon extrusion ki te pwodwi li. Distribisyon dansite atravè fèy la anrejistre pwofil tanperati mouri a. Fini sifas la anrejistre kondisyon woulo kalandriye a ak tanperati fòmasyon po a. Estrikti selil la nan -seksyon transvèsal anrejistre dòz ajan kimen-, balans regilatè a, ak modèl nikleyasyon an. Chak fèy gen enfòmasyon sa yo, men pifò nan li se envizib pou nenpòt moun ki sèlman li fèy espesifikasyon an. Li vin vizib lè tablo a enprime, achemine oswa tache, epi lè sa a tablo a deja nan men kliyan an.

Siy-ki ap achte tablo kim pou kenz ane ka di w, san enstriman, ki tablo founisè ki pral enprime pwòp epi kilès ki pral senyen nan kwen fòm lèt yo. Mande yo ki jan yo konnen, epi yo pral dekri yon bagay ki toupre yon odit pwosesis ki fèt pa santi: fason sifas la reziste yon zong, fason kwen koupe a sanble anba yon loup, fason tablo a son lè ou tape li. Ki sa yo aktyèlman santi se pwosesis la extrusion entegre nan polymère la. Pwosesis la se pwodwi a. Tablo a jis pote li nan kabann lan enprime.

Pou plis enfòmasyon sou ki jan PVC kim tablo konpare ak lòt substrats siy nan anviwònman an fabwikasyon,Kat-fason konparezon ant tablo kim PVC, Acrylic, ACM, ak plastik corrugatedkouvri konpòtman koupe, konpatibilite enprime, ak pri-pa-pye kare-nan materyèl yo ki konpetisyon pou menm siy-espas miray magazen an.